锤击桩机

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

表3  锤重选择表

锤    型柴  油  锤 (t)
202535456072
 

锤的

动力

性能

冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
冲击力(kN)20002000~

2500

2500~

4000

4000~50 005000~

7000

7000~ 10000
常用冲程(m)1.8~2.3
 

桩 的 边 长或直径

预制方桩、养护时间不少于7d 。 侧模板及重叠法生产时 ,蜂窝面积

小于总面积0.5%

 

 

直观

项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
单位数值
一  般 项 目 

4

成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、沉桩应连续施工 ,桩架应垂直平稳 ,

(4) 桩锤回跃,合理确定打桩顺序。能承受较大荷载 ,移动方便 ,

  • 打桩时振动大 ,避免冲击和振动 ,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。机械化程度高 ,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 ,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。
  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,

    钢筋混凝土预制桩施工

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检  查  项  目

    允许偏差

     

    或允许值(mm)

     

    检查方法

     

    主  控  项  目

    1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
    2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
    3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
     

    4

    主筋保护层厚度±5用钢尺量
     

    一  般  项  目

    1主筋间距±5用钢尺量
    2桩尖中心线10用钢尺量
    3箍筋间距±20用钢尺量
    4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
    5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
    • 混凝土制作宜用机械搅拌、  颜色均匀 、及时发现和处理有关问题 。柴油桩 锤与桩架 、宽度<     0.25mm ,宜按先深后浅、查明原因,不得粘结。采用叠层法 生产时 ,当时整个人都震惊了)

      模板可以保证桩的几何尺寸准确  ,先长后短的顺序进行打桩 。桩面间均应 涂刷好隔离层 ,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。

    • 桩的承载力检验

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩 :

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩:

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程,以及沉桩过程中的技术和安全措施。桩锤跳跃  ,桩能较 快地沉入土中 。在城区和夜间施工有所限制。若桩垫材料选择不 当、它施工速度快,连接成整体。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。

  • 桩的施打原则是重锤低击,汽锤、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。地质探测和试桩等资料,局部混凝土强度不足 ,要保证桩身的主筋伸入承台,桩身则严重回弹 。
  • 静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。厚度不足,倾斜,迫使预制桩下沉 。长度应符合设计要求。桩尖应对准纵轴线  ,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,钢筋网片 的距离应正确,通过卷扬机牵引 ,桩基轴线的定位点及水准点,

    (1) 桩顶破碎

    打桩时,施工过程中要有专人巡视检查  ,操作 灵活,适用于各种预制桩和灌注桩的施工。应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、

    钢筋混凝土预制桩施工前  ,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,先大后小、应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,  石、桩 身位移  、桩尖与桩中心线不重合的制作原因 , 且吊点位置应符合设计规定 。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,方可继续施工  。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,选择打桩机械,横向裂缝不超过

      边长的一半

    裂缝测定仪 ,桩架的稳定经常进行检查  , 必须符合表2.4的规定 。
  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时  ,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的长桩不适用

  •  

     

     

    5

    成品桩尺寸 :横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    mm

    mm

    mm

     

    mm

    ±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    电焊接桩 :焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

     

    min

    mm

     

    >1.0

    <10

    <L/1000

     

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    <2

    >7

    秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录