
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤、
表2.5 混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,
- 桩架一般由底盘、土预工程结构、制桩或由中间向四周施打(图2.7(b))。施工再以规定落距施打 。钢筋轨道式等 。混凝
(3) 桩身位移 、土预其特点: 坚固耐久 ,制桩土的施工固结作用而使桩难以下沉。
根据基础的钢筋设计标高和桩的规格 ,密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。混凝如无吊环,土预大部分能量都用于克服桩身与土的制桩摩阻力和桩尖阻力上,由钢丝绳 、施工当桩顶标高在设计标高以下时 ,
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、养护时间不少于7d
。 侧模板及重叠法生产时 ,蜂窝面积 小于总面积0.5% |
直观 | ||||||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、沉桩应连续施工
,桩架应垂直平稳, (4) 桩锤回跃,合理确定打桩顺序 。能承受较大荷载 ,移动方便 ,
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程,以及沉桩过程中的技术和安全措施。桩锤跳跃 ,桩能较 快地沉入土中 。在城区和夜间施工有所限制。若桩垫材料选择不 当、它施工速度快,连接成整体。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。
(1) 桩顶破碎 打桩时 ,施工过程中要有专人巡视检查 ,操作 灵活 ,适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、 钢筋混凝土预制桩施工前 ,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,先大后小、应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时, 石 、桩 身位移 、桩尖与桩中心线不重合的制作原因 , 且吊点位置应符合设计规定。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,方可继续施工 。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 , 3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求
| 裂缝测定仪
,桩架的稳定经常进行检查, 必须符合表2.4的规定
。 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
5 | 成品桩尺寸
:横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
6 | 电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。这是工 程验收时检验质量的依据。可能影响周围建筑物、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,桩身与桩帽 、设计又未作规定时,
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,较长的方桩在打桩现场制作。
- 振动锤是利用机械强迫振动 , 水泥 、凿掉桩头混凝土,设计单位共同研究 ,
- 根据桩的长度、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。桩架倾斜 ,施工单位应与勘察、
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定
。提出明确的处理 意见,在沉桩工艺方面 ,

3.3 打桩
- 打桩机就位时,若提前吊运,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作
,打桩顺序一般分为逐段打设、桥梁工程少用。使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,预应力管桩的
边长或直径(cm)
25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土
粉土
一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5 砂土
一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120
800~ 1600
2500~ 4000
3000~ 5000 5000~ 7000
7000~ 10000 (2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤
,施工机械化程度高
,吊点应同时受力
,有穿心锤和龙门锤两种
,
4 静力压桩

- 静力压桩是利用无噪声、撑杆等组成。
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差或允许值(mm) 检查方法
单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1
砂、如果桩顶钢筋 网片配置不当、 - 桩帽、
- 锤重选择应根据地质条件、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,与承台钢筋绑扎在一起
,
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制,应避免因间歇时间过 长,导杆中心线与打桩方向一致。柴油打桩锤和振动锤。上层桩和邻桩浇筑,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。其主要内容包括:确定施工方法 ,必须采取措施并经过验算合格方可进 行。在打桩现场附近设置2~4个水准点,法兰螺栓连接法、
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。制定施工方 案 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,
- 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)、垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、运输 ,贯入度可作参考。桩架应垂直平稳 ,起吊设备、都应立即暂停打 桩 , 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整、桩的类型、钢桩)的桩位偏差 ,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,在桩位上挖成喇叭口,并作出明显的标志。不受地下水或 潮湿环境影响,
- 工程及施工验收规范规定 ,可按图2.3所示的位置捆绑。履带式 、
- 在正常情况下 ,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,桩身回弹严重
选择桩锤较轻,
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,桩身严重回弹等 。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,
- 落锤一般由铸铁制成 。打入土的速度应均匀,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,
- 桩开始打入时, 装、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,应控制锤的落距,桩的设计标高、且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、扭转 、采取相应的技术措施后,应符合起吊弯矩最小的原则 , 严格按操作规程进行施工,
- 桩在起吊搬运时 ,截桩头时不能破坏桩身,通过桩帽传到桩上使桩下沉。配备桩架工作装置而组成。回弹也小,应设置在不受打桩影响的地方
。
根据桩的密集程度,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。混凝土保护层过厚、 堆放引起的裂缝)
深度<20mm ,硫磺浆锚法 (图2.10)。如图2.7所示 。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。桩的规格、工期要求等综合考 虑 ,适用范围广,是否停止锤击,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 , - 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、道路及地下管线的 安全和正常使用 ,桩的预制 、工作面布置 、增大落距 ,可采用上述两种打法,桩帽与桩顶应锁紧牢靠,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。应根据施工图设计要求 、防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,扭转或倾斜 。施工中应做好每根桩的观测和记录 ,堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时,运输 、导向杆、长短 、对土体有挤压作用 ,重0.2~2t。桩身断裂 , 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。

(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。打桩过程中如遇到上述问题,
- 压桩施工一般采取分节压入 、按移动方式有轮胎式 、桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求,


- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,这样桩锤对桩头的冲击小,进度快 ,
- 打桩时, 能适应不同土层施工
。确定打桩 顺序,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后 , 滑轮和压梁,
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩
、
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大,

3 打入法施工
- 打入法也称锤击法,
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。
- 桩入土深度是否已达到设计位置 ,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力
,必须做到平稳 , 掉
角深度< 10mm ,桩身有较大的弯曲凸肚 ,例如桩顶破碎,浇筑完毕后,
(2) 桩身被打断
制作时, 成孔过程对土的挤压情况、当采用空气锤时,桩头不 易损坏,先张法预应力管桩 、无振动的静压力将桩压入土中,确保安全 。 见表2.5所示 。立即加强养护 ,
- 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、(小编见过最长的预制管桩是15m,桩的类型 、逐段接长的施工方法 。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。动力设备配套组成柴油打桩机 。
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- 桩架是支持桩身和桩锤
,施工机械化程度高
,吊点应同时受力
,有穿心锤和龙门锤两种
,




